真空均质乳化锅_轻峰机械_真空均质乳化锅供应商

广州轻峰轻工机械设备有限公司是一家集研发、生产、制造、销售、工程安装、技术咨询及售后服务为一体的专业的机械及行业设备制造企业，主要从事食品、药品、化妆品、机械设计及自动化工程等领域的机械设备的生产及安装。注册资金200万RMB，是国内专业从事机械制造、生产及加工的企业。公司主要生产：乳化机、搅拌锅、流水线、面膜机、压盖机、封尾机、喷码机、灌装机、烘箱、储罐、收缩膜机、液压升降乳化锅、以及全自动线等食品药品化妆品成套机械设备。公司专业人手充足可对外承接工程：针对食品、药品、化妆品工厂的，机械设备安装：管道安装，真空均质乳化锅供应商，平台安装及机械设备维修，老设备自动化改造（改配PLC、触摸屏等）。轻峰机械主营真空均质乳化锅，高剪切乳化锅，固定式真空乳化锅，循环式乳化机，液洗乳化锅等。

真空乳化机搅拌速度

真空乳化机乳化设备对乳化有很大影响，其中之一是搅拌速度对乳化的影响。搅拌速度适中是为使油相与水相充分的混合，搅拌速度过低，显然达不到充分混合的目的，但搅拌速度过高，会将气泡带入体系，使之成为三相体系，而使乳状液不稳定。因此搅拌中必须避免空气的进入，真空乳化机具有很优越的性能

真空乳化机乳化剂选择

（1）真空乳化机选用憎水基与被乳化物质相似的乳化剂；

（2）选择几种乳化剂混合；

（3）选择易溶解的乳化剂；

（4）真空乳化机选择亲水性较好的乳化剂和亲油性较好的乳化剂混合使用；

（5）使用同一憎水基原料制成的不同亲水性的同系复合乳化剂；

（6）制备O/W状液以水溶性乳化剂为主，其余各乳化剂用量按HLB顺序在主乳化剂两侧成倍递减；

（7）真空乳化机复合乳化剂的HLB值应大体跟乳化的油性物质相同；

广州轻峰轻工机械设备有限公司是一家集研发、生产、制造、销售、工程安装、技术咨询及售后服务为一体的专业的机械及行业设备制造企业，主要从事食品、药品、化妆品、机械设计及自动化工程等领域的机械设备的生产及安装。注册资金200万RMB，是国内专业从事机械制造、生产及加工的企业。公司主要生产：乳化机、搅拌锅、流水线、面膜机、压盖机、封尾机、喷码机、灌装机、烘箱、储罐、收缩膜机、液压升降乳化锅、以及全自动线等食品药品化妆品成套机械设备。公司专业人手充足可对外承接工程：针对食品、药品、化妆品工厂的，机械设备安装：管道安装，平台安装及机械设备维修，老设备自动化改造（改配PLC、触摸屏等）。轻峰机械主营真空均质乳化锅，高剪切乳化锅，固定式真空乳化锅，循环式乳化机，液洗乳化锅等。

乳化机细节

搅拌方式采用的是双向刮边搅拌，蒋厚达到8MM，刮板材质是高质量的塑料王。

搅拌速度10-60转/分钟（可调）

乳化机详细描述

轻峰品牌乳化机是采用德国与美国先进技术，并结合国内实际情况，研制出来的具有高质量，实用性强的乳化机。我们在保证质量的基础上，结合了客户实际需求，有选择性得提供

给客户不同配置的机器，以求带到高的性价比。

机器是优质304材质制成，并可根据客户需求选择316材质，我们不知保证材料的质量可靠，

更绝不偷工减料，板材厚度做足。

并可根据客户需求需要，选择不同的电器元件，真空均质乳化锅，以求让客户能有称心如意的感觉。

定制各种粘度乳化设备，膏霜、乳液、软膏等生产设备

乳化机材质

搅拌锅304或316不锈钢内层材质厚度4mm/5mm/6mm7mm/8mm中层材质Q235或者304不锈钢外层材质厚度2mm/3mm/4mm/5mm出料方式底部出料，泵抽，压料，倾倒出料

广州轻峰轻工机械设备有限公司是一家集研发、生产、制造、销售、工程安装、技术咨询及售后服务为一体的专业的机械及行业设备制造企业，主要从事食品、药品、化妆品、机械设计及自动化工程等领域的机械设备的生产及安装。注册资金200万RMB，是国内专业从事机械制造、生产及加工的企业。公司主要生产：乳化机、搅拌锅、流水线、面膜机、压盖机、封尾机、喷码机、灌装机、烘箱、储罐、收缩膜机、液压升降乳化锅、以及全自动线等食品药品化妆品成套机械设备。公司专业人手充足可对外承接工程：针对食品、药品、化妆品工厂的，机械设备安装：管道安装，平台安装及机械设备维修，老设备自动化改造（改配PLC、触摸屏等）。轻峰机械主营真空均质乳化锅，高剪切乳化锅，固定式真空乳化锅，循环式乳化机，液洗乳化锅等。

使用说明：

1、合上电源开关。

2、[射灯]开关指向ON位置。

3、开启锅盖：开启前先检查锅内真空度，必须在真度是零的情况下才能开盖，如果真空不是零，则应先破除锅内真空。按下[油压泵]开动绿色按钮，提升油压杆前，先打开截流阀。向上扳动油压杆手柄，锅盖即会上升。松开油压杆手柄，锅盖静止。当锅盖起升完毕，松开油压杆手柄按下[油压泵]停止红色按钮。

4、关闭锅盖：锅盖下降前，先检查乳化锅是否回正，然后按下[油压泵]开动绿色按钮，向下压下油压杆手柄，锅盖下降与锅体合拢。松开油压杆手柄，按下[油压泵]停止红色按钮。

5、抽真空：关闭乳化锅上所有阀门，按下[真空泵]开动绿色按钮，打开真空阀门。抽至工艺所需真度后，真空均质乳化锅多少钱一台，关闭真空阀门和按下[真空泵]停止红色按钮。真空泵起动时注意泵的供水情况，水压维持在0.1—0.2MPa。

6、进料及加香料：乳化锅内抽真空至负压—0.07MPa，将进料管伸至溶解锅物料内，打开进料阀门，进料完毕关闭阀门。也可利用快开视镜口加入香料。

7、搅拌：物料进入乳化锅内（1/2—2/3）即可按下[刮板搅拌器]开动绿色按钮。按低速到高速的原则开始搅拌，观察其旋转方向是否正确，不得反转。按顺时针方向，缓慢旋转动横梁上减速机手轮。搅拌速度控制在30转/分—75转/分。

8、均质：不准无负载时启动均质器，检查均质器旋转方向是否正确，不得反转。按下[均质搅拌器]开动绿色按钮。按低速到高速的原则开始运转。按顺时方向，缓慢旋转[均质搅拌器]下方的速度设定旋钮。转速范围0—4500转/分。

9、加热：加热前先排净夹套内冷凝水，关闭冷却水阀门然后开启蒸汽进汽阀门，通过温度数字显示仪表来监测加热况，温度控制由手控阀门来完成。水蒸汽压力≤1.9 kg /cm（0.2MPa）。

10、冷却：关闭蒸汽阀门，开启进水阀门和出水阀门，通过控制冷却水流量来控制冷却速度。

11、原料溶解：按工艺配方将物料分别加入油锅、水锅。如需加热，参阅*9项加热。分别按下[油锅搅拌器]和[水锅搅拌器]开动绿色按钮，按低速到高速的原则开始运转。按顺时方向，缓慢旋转油搅拌器和水搅拌器下方的速度设定旋钮，开始搅拌物料。分别按逆时方向，缓慢旋转油搅拌器和水搅拌器下方的速度设定旋钮，按下它们的停止红色按钮，停止搅拌。油锅、水锅内没有物料时，不得启动搅拌装置，以免密封失效，盖好锅盖。

12、出料：在真空为零的情况下，按下[油压泵]绿色按钮，真空均质乳化锅原理，锅盖上升完毕后，逆时针方向转动锅左侧的手轮，锅体倾斜出料。出料结束后，按顺时方向转动锅左侧的手轮锅体回正。

13、清洗：出料结束后，若需要更换生产品种或空置时间**过24小时，则应对锅内进行清洗，可在锅内放入半锅清水，加热锅体，启动搅拌装置和均质器对锅进行清洗。清洗结束，分别将搅拌器，均质器速度由高速降至低速。分别按下[刮拌搅拌器]和[均质搅拌器]红色按钮，放净锅内水。较后加热锅体，使锅内表面烘干。

14、油锅、水锅清洗：可在锅内放入半锅清水，加热锅体，分别启动搅拌装置对锅内进行清洗。清洗结束后，分别将[油锅搅拌器]和[水锅搅拌器] 由高速降至低速。按下它的停止按钮。放净锅内水，烘干锅内表面。

15、异常情况，立即关机，请专业人员检修。

16、设备要有可靠的接地。

17、关机：关闭所有按钮，关闭电源开关。